眾所周知，直線模組是一種高效的鍛煉設備。直線模組可以實現(xiàn)高加速度和長沖程長度，具有良好的推力和極高的定位精度，而其他驅(qū)動機構(gòu)，如皮帶、螺桿、齒條和小齒輪，必須犧牲這些要求中的至少一個，才能實現(xiàn)其他要求。這就是為什么直線模組是計量和半導體制造等高動態(tài)應用的首選。根據(jù)其性能規(guī)格，直線模組似乎是解決線性運動應用中常見競爭要求的完美解決方案。然而，直線模組并沒有像預期的那樣被廣泛使用。它們的采用率落后于其他驅(qū)動技術(如皮帶、螺桿或齒條齒輪裝置)有幾個原因。

　　直線模組曾被視為半導體、計量和重型加工應用的利基解決方案，現(xiàn)已用于汽車、食品、包裝和印刷應用。在這些應用中，運動可能不像精度要求那樣具有挑戰(zhàn)性或苛刻，但更少的元件、更少的停機時間和更高的效率等優(yōu)勢有效降低成本和設計困境。

　　數(shù)控機床中的直線模組如何集成到數(shù)控機床中的一部分

　　在開發(fā)這兩款機器產(chǎn)品之前，公司已經(jīng)觀察到直線模組在行業(yè)中的崛起?！癆MT深知直線模組能夠帶來的好處。隨著時間的推移，即使在最好的機器上，滾珠絲杠也會磨損，你必須考慮間隙和預緊力的損失。當在機器上安裝和對準滾珠絲杠時，與直線模組的安裝相比，滾珠絲杠的整個長度需要更嚴格的公差。

　　傳統(tǒng)的直線模組結(jié)構(gòu)扁平，在機器上安裝這些電機時會造成很多問題。配備扁平直線模組的機器通常需要單獨的冷卻器來保持熱穩(wěn)定性。線圈和磁床之間的吸引力會對軸承產(chǎn)生巨大的下壓力，使一切磨損加快，效率降低。此外，磨床使用的扁平直線模塊的磁路中通常有一個背鐵，進一步增加了下壓力，產(chǎn)生齒槽效應。麗泰直線模組克服了與平面直線模組相關的問題，并由于其最先進的圓柱形設計而提供了優(yōu)異的性能。電機由一個包含磁鐵的軸和一個包含纏繞銅線圈的推進器組成。對稱設計使推進器與軸之間的吸引力為零，從而大大降低了支撐軸承的負荷要求。熱障設計隔離并帶走電機的熱量，從而消除機器的熱增長。由于其良好的獨立熱穩(wěn)定性，AMT機器不需要電機專用的冷卻器。與基于平板電機的競爭設計相比，這提供了一個優(yōu)勢，可以顯著降低功耗和占用空間。

　　該電機還具有結(jié)構(gòu)簡單、非臨界氣隙以及軸和推進器之間沒有物理接觸的特點，這使得機器制造商能夠顯著簡化安裝、減少維護并延長機器的壽命。電機的設計使得替換現(xiàn)有機器中的滾珠絲杠變得容易，并且使得機器設計過程更加順暢。由于其結(jié)構(gòu)簡單，軸端只需要一個或兩個支撐，這取決于它的方向。與滾珠絲杠相比，軸的安裝時間明顯縮短了200%以上，電機的安裝也比扁平直線模組安全得多。

　　電機無芯設計，全行程受力均勻，整體運動性能更好。例如，由于其直接驅(qū)動特性，電機可以更準確和重復地跟蹤運動命令，以實現(xiàn)更好的表面光潔度。因此，無需擔心齒槽效應、齒隙或反向誤差。LinX動力機床磨削的刀具表面光潔度明顯優(yōu)于性能最好的滾珠絲杠機床。除了提高表面平滑度之外，周期時間也由于其更高的加速度和更快的移動速度而延長。

　　總的來說，麗泰直線模組提供了更高的性能，更低的成本和效率比滾珠絲杠和平面直線模組。獨立的熱穩(wěn)定性、高速度和加速度、零度以下的壓力以及達到IP67防護等級的能力，使電機成為機床應用的合適解決方案，也適用于其他行業(yè)，如食品加工和其他自動化應用。