隨著科學(xué)技術(shù)和制造業(yè)的不斷發(fā)展和進步，如何提高加工制造業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)效率已成為每個企業(yè)共同關(guān)注的焦點。用于直線運動的直線模塊有很多種，每種類型都有不同的功能和特點。用戶在選擇線性模塊時，需要根據(jù)自己的實際需求和實際要實現(xiàn)的功能進行選擇，從而選擇一個合適的線性模塊配置。我們將以激光切割設(shè)備和激光焊接設(shè)備為例，簡要說明線性模塊如何幫助激光設(shè)備的加工制造技術(shù)水平，優(yōu)化制造的整體效率。

模塊可以單獨使用，也可以與多個軸組合使用。也有各種應(yīng)用。常見的包括3D打印機、傳送帶移位機、包裝機、自動貼標(biāo)機小型沖床、自動噴漆機、涂膠機、小型數(shù)控車床、生產(chǎn)線工件精加工、自動焊錫機、點焊機、零件取放搬運、電子元器件生產(chǎn)設(shè)備、自動上下料裝置、噴涂機、裁床、打標(biāo)機、激光切割等設(shè)備儀器。

激光切割是應(yīng)用線性模塊的場合之一。采用模塊化十字架設(shè)計，用激光取代傳統(tǒng)刀具，技術(shù)已經(jīng)非常成熟。由于激光焊接技術(shù)的特點和零件的結(jié)構(gòu)性能，一些高精度、高加工程度的零件對激光焊接設(shè)備運動平臺的精度要求很高。線模塊滑臺的高定位精度和高運行速度特性，對加工工件具有精度高、速度快、使用壽命長、維修方便等特點。

設(shè)計十字模組所選用的伺服電機是一款高性能的產(chǎn)品，加上傳感器、磁編碼器、高性能光柵等。來完成高精度的線性工作。部件結(jié)構(gòu)比較簡單，可用于多軸組合。激光切割領(lǐng)域使用的理想選擇。最大程度地保證精度，幫助客戶提高焊接和切割的效率。線性模塊滑臺在激光焊接切割設(shè)備中的應(yīng)用，充分滿足了精密零部件激光焊接平臺對精度、速度、準(zhǔn)確度的性能要求。

十字模組與傳統(tǒng)的傳動方法相比，交叉線性模塊法具有相對較高的動態(tài)特性和較高的控制精度?？蓪崿F(xiàn)快速切割，不局限于切割方式的限制，自動排版節(jié)省材料，切口光滑，加工成本低，加工精度高，重復(fù)性好，且不損傷材料表面。對各種自動化控制系統(tǒng)的定位精度提出了更高的要求，各廠商也加大了對直線傳動技術(shù)的研發(fā)投入。包括直線模塊滑軌在內(nèi)的直線傳動產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來越廣，覆蓋了人類生產(chǎn)和生活的各個方面。

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