在自動化應(yīng)用中同步帶模組的定位精度跟使用的范圍、安裝方式、負載有關(guān)系，在不同的應(yīng)用場景出現(xiàn)的偏差也比較大，常規(guī)的可以做到重復(fù)定位精度< 0.05mm（水平安裝負載不超過5KG）。下面為大家簡要分析一下出現(xiàn)精度偏差的原因。

1、做工偏差

 生產(chǎn)工藝設(shè)備達不到精度要求，行程過長導(dǎo)致皮帶過松，都是導(dǎo)致精度偏差過大的原因。

2、安裝方式出現(xiàn)的偏差

側(cè)裝和垂直安裝也會影響精度，由于垂直安裝運動時要負載本體重量和物體重量，長時間運動下會出現(xiàn)皮帶松動。

3、負載過大出現(xiàn)偏差

同步帶模組負載一般不會超過30KG（水平安裝），超過范圍值也會影響重復(fù)定位精度

同步帶滑臺臺總長可定制300 - 6000mm;  同步帶滑臺是由電機驅(qū)動同步帶的主動輪轉(zhuǎn)動，進而有皮帶帶動直線導(dǎo)軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現(xiàn)比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。應(yīng)用范圍：噴膠機，噴涂機，打標機，伐木機，激光雕刻機，CNC切割機，激光切割機，注塑機，3D打印機，自動化生產(chǎn)線等

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